摘要:根據現代交通的要求，瀝青混凝土路面必須具有足夠的強度、足夠的穩定性(包括干穩定性、水穩定性、溫度穩定性)、足夠的平整度、足夠的抗滑性和盡可能低的揚塵性。針對這些要求，本文從瀝青混凝土路面施工準備階段，施工過程中，闡述了加強施工質量控制的因素。 關鍵詞:混凝土路面 瀝青混凝土路面具有堅實、耐久、良好的抗滑性和平整度、穩定度好等特點，因而在我國高等級公路建設中得到了廣泛應用。在瀝青混凝土路面的施工過程中，關鍵是質量控制。 一、瀝青混凝土道路施工準備階段的控制 瀝青混凝土路面施工準備階段的主要工作內容:組建施工組織機構，熟悉設計文件，合理配置施工人員，瀝青砼配合比設計，攪拌廠的設置，材料準備，施工機械的配置，路面基層等。 1.1組建施工組織機構 建立一支精干、高效的施工組織機構是施工質量控制的關鍵。這就要求機構成員事業心責任感強，懂技術、會管理，建立各級崗位責任制，責任到人。 1.2熟悉設計文件、領會設計意圖 熟悉設計文件、掌握施工設計圖紙是施工前準備工作的首要任務，一般有項目部技術負責人組織圖紙會審，通過詳細的分析和研究，充分領會設計意圖以便掌握項目規模及個分部分項工程的實際工程量，為合理編制施工組織設計及施工計劃打下基礎。同時還可以對設計圖紙存在的問題提出建議，為更好的控制施工質量創造條件。 1.3配置施工人員 人員素質高低是影響施工質量的因素之一，合理配置施工人員、在關鍵工序上多配置幾名責任心強的技術高的施工人員是非常必要的。 1.4瀝青砼配合比設計 瀝青砼配合比設計分為三階段:目標配合比設計、生產配合比設計、生產配合比驗證。這項工作由工地實驗室負責完成。本工作盡量提前，有了配合比，就可以準確的確定材料的各種規格和數量。生產過程中，當進場材料發生變化，瀝青混合料的況料級配、馬歇爾試驗技術指標不符和要求時，及時調整配合比。 1.5攪拌廠的設置 瀝青混凝土必須在瀝青攪拌廠采用攪拌機拌合，拌合廠設置需要充分考慮場地位置在運輸上的經濟性，場地要寬大、平整，符合國家有關環境保護、消防安全等方面的規定，且應有良好的防雨及排水設施;運輸道路要平整、方便、通暢。同時要將油料及瀝青等易燃物品與電源及各種加熱設置隔開，另外還應有可靠的電力供應。 1.6材料的準備 瀝青砼材料主要包括:瀝青、石料(碎石、砂)、填充料。材料質量是影響瀝青砼路面的好壞的重要因素，不合格的材料絕對不能用于道路建設。因此做好瀝青砼路面所需各種材料的采購非常重要，貨比三家，選擇質優價廉的材料，既考慮質量控制、又兼顧投資控制。另外，制定材料分期分批供應計劃，各類原材料、成品、半成品進場前必須經過選擇和檢驗，選用指標滿足要求的材料，不合格不準使用。瀝青是最關鍵的材料，應直接從廠家訂購，瀝青標號一般設計文件都有明確要求。 1.7施工機械的配置 施工機械設備的選擇，除應考慮施工機械的技術性能、工作效率，工作質量，可靠性及維修難易、能源消耗、安全、靈活外，還應考慮其數量配置，重要機械設備宜有備用設備。一般城市主干路、快速路的瀝青砼混合料宜采用間歇式攪拌機拌合，它具有自動配料系統，可自動確定每拌料的拌合量、拌合溫度、時間等拌合參數。路面的平整度主要取決于攤鋪機，城市主干路、快速路宜采用兩臺以上攤鋪機成梯隊作業進行聯合攤鋪，攤鋪機的生產效率要高且應有自動調平、調厚裝置及初步振實、熨平裝置。壓路機采用雙鋼輪振動壓路機及輪胎壓路機的組合作業，數量由實際工作量確定。其它機械設備均要與整個施工環節相匹配。 1.8足夠強度的基層 瀝青混凝土路面應鋪筑在具有足夠強度、堅定穩定的基層之上，基層表面不得有松散彈軟現象，基層的強度、平整度、彎沉的大小，對瀝青砼面層的鋪筑質量有至關重要的影響。基層表面要噴灑一定數量的透層油，攤鋪瀝青前表面無塵土、雜物，清掃干凈。 二、施工階段的質量控制 2.1瀝青混合料拌制 拌合溫度。拌和時瀝青的溫度在160℃～170℃左右，由于常溫的礦粉是與礦料同時加入的，為保證礦料的拌合溫度，礦料的進料溫度控制在175℃～190℃，機制瀝青混合料出廠溫度以155℃～170℃為宜。改性瀝青混合料的出廠溫度還更高。 拌合料不得使用回收粉塵，粉塵必須排放出去。用于生產瀝青混凝土的礦粉必須存放于拌合機石粉罐中，保持干燥，呈自由流動狀態。 工地試驗室每天對拌合物性能、集料級配和瀝青用量進行抽樣檢驗兩次，拌合料各項性能指標必須與試鋪合格產品相符。 拌合料應均勻一致，無花白、結團成塊或嚴重的粗細料分離現象，嚴禁不合格的產品出場。 多雨潮濕氣候時，生產瀝青混合料所需集料(尤其是石屑)應堆放在干燥的場地，當細集料需要量少又受雨潮濕使冷料倉供料困難時，盡量不安排施工。