摘要:隨著市場經(jīng)濟的不斷深入，基礎建設的飛速發(fā)展，機電類工程建設也在快速發(fā)展，機械設備安裝的調(diào)試問題也備受重視。本文根據(jù)機械設備安裝工程施工，重點探討了機械設備安裝過程中的調(diào)試。 關鍵詞:機械設備;安裝;調(diào)試 機械設備在安裝過程中，通常要進行單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試，其目的是驗證設備正常工作的可靠性，但是，在實際工作中常常要面對很多意想不到的異常現(xiàn)象。只有對在實際工作中對這些“異常現(xiàn)象”進行有效的分析和處理，才能使機械設備安裝工程正常運行。 一、機械設備安裝簡介 機械設備安裝是設備由生產(chǎn)廠運輸?shù)绞┕さ攸c，借助一些工具和儀器，經(jīng)過必要的施工，將設備正確地安裝到預定的位置上，并通過調(diào)試運轉(zhuǎn)達到使用條件。一臺機械設備能否順利投入生產(chǎn)，能否充分發(fā)揮它的性能，延長設備的使用壽命和提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，在很大程度上決定于機械設備安裝的質(zhì)量。 1.機械設備安裝的一般過程 各種機械設備的安裝工序一般必須經(jīng)過:吊裝運輸、設備開箱檢驗、放線就位、設備固定、清洗、零件裝配和部件組裝調(diào)整、試運轉(zhuǎn)及工程驗收等。所不同的是，在這些工序中，對不同的機械設備采用不同的方法，例如，在安裝過程中，對大型設備采取分體安裝法，而對小型設備則采用整體安裝法。 2.機械設備安裝的施工內(nèi)容 主要包括設備的起重和運輸、機械設備整體與零部件組裝、管配件的安裝、切割和焊接、各種容器內(nèi)部零件的裝配、電動機的安裝、儀器儀表和自動控制裝置的安裝調(diào)試、試壓以及試運等工作。 3.機械設備安裝施工要求 首先要嚴格保證設備安裝的質(zhì)量，要按設計圖紙、設備結(jié)構(gòu)圖、安裝說明書和施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準以及操作規(guī)程進行正確的施工，其次還要采用科學的施工方法，加快工程進度，保證按期投入生產(chǎn)。 二、機械設備安裝過程中的調(diào)試 1.軸承溫度過高 風機軸承溫度異常升高的原因有三類:潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。離心式風機軸承置于風機外，若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高。一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷，如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則可通過目測、手模等直觀方法判斷。而軸流風機的軸承集中于軸承箱內(nèi)，置于進氣室的下方，當發(fā)生軸承溫度高時，由于風機在運行，很難判斷是軸承有問題還是潤滑、冷卻的問題。實際調(diào)試運行中應先從以下幾個方面解決問題。 第一，加油是否恰當應當按照生產(chǎn)廠家說明書規(guī)定要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過多。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達某點后(一般在比正常運行溫度高l0—l5℃)就會維持不變，然后會逐漸下降。 第二，冷卻風機小冷卻風量不足。引風機處的煙溫在120—140℃，軸承箱如果沒有有效的冷卻。軸承溫度會升高。比較簡單同時又節(jié)約用電的解決方法是在輪轂側(cè)軸承設置壓縮空氣冷卻。當溫度低時可以不開啟壓縮空氣冷卻，溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。確認不存在上述問題后再檢查軸承箱。 2.軸承振動 風機軸承振動是運行中常見的故障。風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障，嚴重危及風機的安全運行。 風機本身引起振動風機振動，一般來說其振動源來自本身。如轉(zhuǎn)動部件材料的不均勻性;制造加工誤差產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡;安裝、檢修質(zhì)量不良;負荷變化時風機運行調(diào)整不良;轉(zhuǎn)子磨損或損壞，前、后導葉磨損、變形:進出口擋板開度調(diào)節(jié)不到位;軸承及軸承座故障等等。都可使風機在很小的干擾力作用下產(chǎn)生振動。對此，在風機運行過程中。必須采取一系列相應的處理措施減小或消除震動，如風機葉輪和后導葉進行了防磨處理，軸承使用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，軸承箱與芯筒端板的連接高強螺栓采取了防松措施，對芯筒的支撐固定進行了改進，增加拉筋;嚴格檢修工藝質(zhì)量，增加風機運行振動監(jiān)測裝置等等。 風道系統(tǒng)振動導致風機的振動煙道、風道的振動通常會引起風機的受迫振動。這是生產(chǎn)中容易出現(xiàn)而又容易忽視的情況。風機出口擴散筒隨負荷的增大。進、出風量增大。振動也會隨之改變，而一般擴散筒的下部只有4個支點，另一邊的接頭石棉帆布是軟接頭。這樣就使整個擴散筒的60%重量是懸吊受力。針對這種狀況，在擴散筒出口端下面增加一個活支點，可升可降可移動。當機組負荷變化時，只需微調(diào)該支點，即可消除振動。