［摘要］通過對工程塑料泵發(fā)生的故障進(jìn)行觀察、分析，找出引起工程塑料泵故障的主要原因，并結(jié)合實際情況，采取一系列有效措施，使工程塑料泵故障得到較好的解決，保證了工程塑料泵的長周期安全穩(wěn)定運行。文章簡單介紹若干種工程塑料泵故障實例分析，以供大家在實際工作中參考。 ［關(guān)鍵詞］工程塑料泵；故障；實例分析

泵是用來抽吸、輸送液體、使液體增加壓力和流速的機(jī)器設(shè)備，在化工工業(yè)中廣泛應(yīng)用。工程塑料泵在鈦白生產(chǎn)線中具有極其重要的地位和作用，可以比喻為化工生產(chǎn)工藝流程中的“心臟”。工程塑料泵一旦出現(xiàn)故障將直接影響生產(chǎn)，嚴(yán)重時造成整個系統(tǒng)停止工作。廣西分公司的鈦白生產(chǎn)線上使用的泵類型共有六種，其中工程塑料泵共有67臺，占六種泵類總臺數(shù)的80 %，占生產(chǎn)線設(shè)備總數(shù)的1/6，工程塑料泵故障維修次數(shù)占生產(chǎn)線設(shè)備總故障維修次數(shù)中最多的。因此，工程塑料泵的故障維修工作非常重要。文章深入地分析各種導(dǎo)致工程塑料泵故障的因素，并針對其中最主要的三個故障的因素進(jìn)行分析探討。 一、漏物料 漏物料故障是工程塑料泵故障發(fā)生率最高的，也是對生產(chǎn)影響最大的，因為所漏物料都是有腐蝕性的含酸堿物料，漏物料會對泵及周圍設(shè)施產(chǎn)生不同程度的腐蝕，并影響生產(chǎn)產(chǎn)量。經(jīng)分析主要是泵殼的兩端鑄鐵夾板松動和泵殼與主軸的密封裝置磨損造成的。 （一）泵殼的兩端鑄鐵夾板松動的兩個主要因素 1.振動。工程塑料泵的泵殼是懸掛式的，運轉(zhuǎn)時振動大，泵殼的兩端鑄鐵夾板螺釘易松動而造成漏物料。 2.腐蝕。工程塑料泵周圍的物料管路發(fā)生泄漏和周圍酸堿性物料的空氣含量過高時，對泵殼的兩端鑄鐵夾板和螺釘產(chǎn)生腐蝕而造成漏物料。 （二）泵殼與主軸的密封裝置磨損的兩個主要因素 1.冷卻效果差。生產(chǎn)線上使用的工程塑料泵的泵殼與主軸的密封裝置采用并聯(lián)外接冷卻方式，需從外部水管接潔凈的自來水來冷卻密封裝置，延長密封裝置的使用壽命。工程塑料泵的啟動前應(yīng)開好冷卻水，停止葉輪運轉(zhuǎn)后1~2分鐘再關(guān)冷卻水，冷卻水的接管為可以直觀發(fā)現(xiàn)是否缺水的透明塑料膠管。但由于操作者的疏忽以及對冷卻裝置的作用認(rèn)識不夠，忘記開冷卻水、開冷卻水不足或者冷卻水閥壞沒有及時更換，使密封裝置因缺水溫度升高，彈簧卡牙、軸套 、彈簧、油封強(qiáng)度明顯降低，密封件動、靜環(huán)密封壓力不足，引起漏料故障。此類故障在異地啟動的工程塑料泵發(fā)生泵殼與主軸的密封裝置最多。 2.兩端緊逼螺母擰緊不到位。泵殼與主軸的密封裝置兩端緊逼螺母擰緊后位置偏左、偏右和擰緊密封裝置不足，都會使密封裝置里密封件的密封壓力過大、過小而加快磨損。 二、軸承部位有異常聲響 軸承部位有異常聲響故障是工程塑料泵故障發(fā)生率較高的，軸承部位有異常聲響表明軸承損壞需更換，如果該故障沒有及時處理的話，還會發(fā)生電機(jī)燒的嚴(yán)重故障，軸承和電機(jī)的采購成本較高，對生產(chǎn)影響也較大。 工程塑料泵的兩個軸承部件分別為電機(jī)軸承和主軸軸承座，這兩個部件的軸承有異響的故障。經(jīng)分析主要是軸承潤滑不到位的因素引起的。這兩個部件的軸承潤滑維護(hù)要求如表1所示。 由于操作工對潤滑操作不熟悉和疏忽，會出現(xiàn)潤滑點缺油沒有及時發(fā)現(xiàn)、加油達(dá)不到規(guī)定位置和規(guī)定容量、加油超過規(guī)定位置和規(guī)定容量的失誤，導(dǎo)致軸承干磨或者軸承長期在溫度高于規(guī)定值的情況下運轉(zhuǎn)而損壞，并進(jìn)一步使泵軸與電機(jī)軸偏離引起聯(lián)軸器星形墊圈損壞、葉輪和泵殼互相刮磨而損壞、電機(jī)燒等零部件損壞。 三、泵無法啟動 泵無法啟動故障也是工程塑料泵故障發(fā)生率較高的，造成物料不能及時輸送，嚴(yán)重的會使電機(jī)燒壞，極大影響生產(chǎn)進(jìn)度。泵無法啟動故障的故障經(jīng)分析主要是兩個因素引起的。 （一）工程塑料泵存有異物 由于操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，長時間停泵沒有及時清理存留在泵內(nèi)和進(jìn)泵管路中的物料，物料在這些地方存留過久后變質(zhì)結(jié)硬，卡住葉輪使泵無法運轉(zhuǎn)。 （二）輸送物料中夾有異物 工程塑料泵在輸送物料的過程中，常常由于操作人員操作失誤和沒有對投入的物料進(jìn)行檢查，輸送的物料中經(jīng)常夾帶編織袋、檢驗器具和從其他貯槽中帶來的變質(zhì)結(jié)塊物料等異物 ，這些異物進(jìn)入泵內(nèi)隨物料高速運轉(zhuǎn)，堵塞在泵體、泵蓋、葉輪之間，使泵體、泵蓋、葉輪磨損嚴(yán)重，主軸變形甚至斷裂，密封裝置碎裂。 四、結(jié)語 通過對工程塑料泵主要故障進(jìn)行分析，使我們對工程塑料泵故障的發(fā)生原因有了一個較全面的了解，從而為我們在日常生產(chǎn)過程中穩(wěn)定操作工程塑料泵，及時發(fā)現(xiàn)故障，提高維修效率，保證工程塑料泵長期穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)。