摘要本文概述了沙特煉油項目土建工程鋼筋混凝土的施工特點及要求。主要從模板、鋼筋及混凝土方面進行了論述，內容涉及鋼筋混凝土的材料、模板的安裝及拆除鋼筋加工及綁扎、混凝土施工的程序，振搗養護及鋼筋混凝土的質量要求。 關鍵詞模板；拆模；鋼筋；加工；彎鉤；搭接；綁扎；商品混凝土；澆筑；養護；施工；允許誤差 1，概述 2006年5月至2008年5月，我公司承建了沙特拉比格煉油項目部分裝置的土建及安裝工程的建設施工任務。土建工程主要有鋼結構管架基礎，設備基礎，混凝土框架，建筑物混凝土墻、柱、梁板，預制鋼筋混凝土井及蓋板等。工程施工嚴格按沙特阿拉伯及美國標準要求進行。沙特當地夏季炎熱干燥，最高氣溫可達50℃以上，冬季氣候溫和，年平均降雨稀少。這些因素組成當地鋼筋混凝土施工的特點。現簡述如下： 2，模板工程 2，1模板材料及支撐系統 模板主要采用木膠合板，規格通常為2400X1200，18mm厚，由7層－9層薄板紋理相互垂直膠結而成，表面已經過覆膜罩面處理。脫模劑采用成品防止模板吸收濕氣及混凝土粘接模板。 模板支撐系統應支撐在適當的地面，地梁、擴展的基礎及樁基上，確保模板支撐系統的承載力及穩定安全性能。基礎承臺的模板，采用木方作為模板的楞木及支撐，楞木與膠合板的連接采用釘子。柱子的柱箍及支撐采用鋼管或型鋼；樓板、梁及墻板的模板，背楞除了采用木方外，普遍用一種鋁合金的梁，其形狀類似工字，翼板寬75mm，腹板高150mm，頂部有一凹槽，中間可插入木板條，用于和膠合板通過鐵釘進行連接固定。另外還采用一種用于頂板及墻板的垂直支撐型鋼構件背楞，這種構件截面呈矩形，尺寸225X170mm，長度從450mm到3600mm不等，表面有方形的空格及加強肋，可以承受100kN的荷載，組合安裝高度達10米。配有交愣、配套的橫楞夾具，通用的夾具，螺栓及螺母，提升及操作支架，可調整斜撐等，以確保其搭設方便快速，牢固可靠。 2，2模板安裝 模板表面應徹底的清除所有的污垢、灰漿、外部物質，并且在每次使用前進行覆蓋保護。模板接縫應相互錯開，接縫處應當被充分的密封以防止混凝土的灰漿丟失。在高窄的模板上或墻模板上，應設置下料口以利于混凝土的放置。當結構坡度表面大于1.5時，頂部模板應當支設，以確保混凝土成型。如果結構表面要求嚴格，模板不允許被重復使用。 2，3模板的允許偏差 四種等級模板表面的允許偏差見表1(用1.5米長的直尺測量)施工時應當指定結構構件的等級，通常等級的規定如下：A級用于暴露在公共視野的結構混凝土表面，外觀特別的重要；B級用于要進行飾面的混凝土表面，如表面需要進行抹灰，粉刷，以及壁板裝飾等；等級C是一般的標準為永久暴露的混凝土表面，表面裝飾不被指定；等級D是一個最小的質量要求，通常混凝土表面將被永久的隱蔽。建筑物模板撓度誤差不超過凈跨的1／240；結構混凝土模板表面撓度允許誤差不超過凈跨1／400。 2，4模板的拆除 決定拆模時間的參考方法是用現場同條件養護的混凝土試塊；然而當合同文件沒有指定拆模時間的最小強度要求時，混凝土的拆模時間可參見表2的要求執行。 3，鋼筋工程 3，1材料 用于混凝土結構的鋼筋(基礎、柱、梁及板)主要是螺紋鋼筋，相當于國內的熱軋帶肋(月牙肋)鋼筋HRB400，鋼筋指定的屈服強度fy＝422Mpa，彈性模量Es＝210.00Mpa規格為10，12，14，16，20，25，32。不同規格鋼筋每米重量與國內相當。預埋件的錨固鋼筋通常采用圓鋼，鋼筋性能應符合沙特國家標準(SSA2)及美國標準的要求(ACl318／318R一02)，鋼筋主要為沙特當地經業主認可的廠家生產，鋼筋用于工程只需要合格證。現場不再取樣復驗。 3，2配筋構造 根據混凝土的環境類別及結構類別來確定鋼筋的最小保護層(見表3) 鋼筋連接只采用搭接連接的方法，具體的搭接長度、鋼筋的錨固長度見施工圖紙要求。鋼筋連接點的位置、搭接的長度一般在施工圖上有詳細的標注；梁、柱箍筋的型式基本同國內，具體箍筋樣式、間距及加密區的范圍等詳見施工圖。 3，3鋼筋的預制加工及安裝： 鋼筋加工采用手工及機械的方法。切割采用電動切割機，彎曲采用彎曲機，對于小直徑的箍筋可適當采用手工的方法制作。鋼筋彎曲及下料長度見施工圖紙。主要鋼筋彎曲及彎鉤的彎弧內直徑要求見表4。 鋼筋綁扎采用20號鐵絲，長度根據鋼筋的直徑進行確定。鋼筋綁扎時，同時應放置保護層墊塊，保護層墊塊不允許采用水泥墊塊，主要使用塑料墊塊及塑料卡環。頂部鋼筋的支撐對于地板、地梁、基礎及厚度不大于1200mm承臺，間距一般縱橫不少于1200mm；梁鋼筋的凈距不小于最大的鋼筋直徑，1.3倍的混凝土骨料的直徑，但不小于25mm。 3，4鋼筋質量檢驗 鋼筋的預制加工、安裝的允許偏差分別見表5及表6。 4，混凝土工程 4，1混凝土的組成材料 結構混凝土中水泥用量不小于350kg／m2，水泥采用普通硅酸鹽水泥(TYPE 1)，加硅粉(SILICAFUME)礦物添加劑，其成分不少于水泥重量的7％；粗骨料的最大尺寸不超過模板邊部最窄尺寸的1／5并且不超過板厚的1／3及鋼筋最小凈間的3／4。混凝土攪拌用水清潔并且不含有害數量的油、酸、堿金屬、鹽、有機物質等對鋼筋和混凝土有害的物質。水的主要控制指標分為兩項：溶解固體總顆粒不大于500PPM；PH值6—8。混凝土的配合比設計應符合表7的要求： 4，2混凝土的運輸及澆筑 混凝土水平運輸設備通常采用混凝土攪拌運輸車，水平垂直澆筑運輸設備主要采用各種類型的混凝土汽車輸送泵。施工不方便的地方可采用手推車，小型裝載車。混凝土不得在鋼筋能引起隔離的地方及澆筑高度超過一米的地方自由地傾倒。混凝土應連續分層澆筑，分層澆筑的時間一般不超過1小時。商品混凝土應從攪拌站裝載時間起，到現場90分鐘內應卸載完畢。混凝土主要采用各種規格的插入式振動棒進行振搗。表面干縮的、部分硬化的混凝土將不得放置。混凝土導管或輸送管不得采用鋁合金制品。 混凝土的施工縫應位于對結構影響最小的位置并于主筋相互垂直(圖紙上標注)。在施工縫處重新放置混凝土前，應徹底移去混凝土表面的水泥漿、松動的石子及其它的雜質，并對表面進行鑿毛處理，用水沖洗干凈，并且充分濕潤，一般不宜少于24個小時。當施工縫處需要結合劑時，應按照可接受材料制造廠商的要求進行。 混凝土采用凈水養護的方法：在混凝土放置后先在其表面覆蓋一層浸過水的粗線網布，然后再用厚度不小于0.15mm的塑料薄膜進行覆蓋，混凝土養護應連續進行到其強度達到指定強度的70％，并保持表面濕潤時間不少于7天。 4，3混凝土的質量檢驗 混凝土運輸車到現場后，首先進行現場取樣，主要是混凝土塌落度及溫度的檢查，合格后才能澆筑，同時制作混凝土強度試塊。取樣及試驗由委托的第三方試驗室進行。采用圓柱體模具(高度300mm，直徑150mm)制作混凝土抗壓強度的試塊，每組取樣為四個：一個用于實驗室3天的檢查，一個用于7天的檢查，其它兩個用于28天時的試驗。每個等級的混凝土強度試驗樣品的取樣不小于一次，每個工作日每50m'不少于一次。混凝土塌落度測定采用塌落度儀進行，混凝土的塌落度誤差應符合規范的要求。混凝土結構的允許誤差見表8、表9。 5，結語 混凝土全部采用商品混凝土，鋼筋采用高強度螺紋鋼筋，配套的模板系統及嚴熱條件下混凝土從材料、施工到養護的控制方法是本項目鋼筋混凝土施工的主要特征。通過本文的介紹，使同行對沙特工業項目土建工程的鋼筋混凝土結構的施工有個基本的了解及掌握，為沙特鋼筋混凝土工程的施工提供參考。