摘要：統(tǒng)計(jì)技術(shù)是ISO9002質(zhì)量體系的一個(gè)基本要素，同時(shí)它也是指導(dǎo)我們施工的一個(gè)有效的方法，本文作者在鄭州市D2600頂管這項(xiàng)新的施工工藝中，利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)使該工程順利完成。

關(guān)鍵詞：統(tǒng)計(jì)技術(shù) 大口徑頂管 沉井

1998年12月份，我們承接了鄭州市污水處理廠廠外5100米D2600大口徑頂管工程。我們采用DK式D2600土壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行頂管施工。

鄭州市王新莊污水處理廠是淮河治理的重點(diǎn)工程，D2600大口徑頂管工程施工在中原地區(qū)是首次。在工程施工過程中，有許多技術(shù)問題是我們?cè)谝酝】趶巾敼苁┕み^程中所未面臨的。為此，在工程施工過程中，我們采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)工程中的關(guān)鍵工序和技術(shù)措施進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析，經(jīng)過一年多的工程實(shí)踐，取得了良好的效果，為我公司完成鄭州市王新莊污水處理廠廠外頂管工程起到了不小的作用。

下面，對(duì)我們?cè)贒2600頂管工程中，所用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析總結(jié)。

統(tǒng)計(jì)技術(shù)：就是在工程實(shí)踐中，將影響工程質(zhì)量的一些技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并指導(dǎo)以后工程的施工。

在王新莊污水處理廠廠外D2600頂管工程中，為保證工程順利施工和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，我們主要采用了如下的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。

1、工程進(jìn)度統(tǒng)計(jì)：

在工程開工前，我們對(duì)DK式大刀盤掘進(jìn)機(jī)施工了解甚少，特別是大口徑頂管工程施工，而鄭州市王新莊污水處理廠工程是全國(guó)淮河治理的重點(diǎn)工程之一，如何能按期完成施工任務(wù)是我們需要解決的問題之一。為此，我們對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析，以確保頂管工程能夠按照合理的進(jìn)度完成施工任務(wù)。

在施工中，我們主要對(duì)工程實(shí)際完成工作量和累計(jì)完成工作量進(jìn)行分析總結(jié)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程施工進(jìn)度存在的問題，并上報(bào)經(jīng)理及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保以后的工程能夠按照合理的進(jìn)度進(jìn)行施工。這里就1999年的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)分析舉例如下：

從成果分析總體來看，全年時(shí)間過去3/4，但項(xiàng)目部及頂管項(xiàng)目分部沒有達(dá)到年責(zé)任目標(biāo)的3/4（即3000萬元及2325萬元），特別是頂管項(xiàng)目分部只完成年責(zé)任目標(biāo)的35.67%，需在以后的三個(gè)月中采取措施，力爭(zhēng)完成或接近完成年責(zé)任目標(biāo)。

從成果分析月完成產(chǎn)值來看：

1、 沉井項(xiàng)目分部在6月份沒有完成任務(wù)。主要原因：當(dāng)月資金不能及時(shí)到位。因澆井壁用混凝土為商品混凝土，不能及時(shí)向分供方付款，故分供方提供商品混凝土不及時(shí)，井壁混凝土不能及時(shí)澆注。經(jīng)過五公司項(xiàng)目部的努力，這個(gè)問題在以后的工作中得到緩解。

2、 頂管項(xiàng)目分部在3、4、5、7月份都沒有完成任務(wù)。主要原因：

①、 因采用土壓平衡式機(jī)械頂管施工是新工藝、新技術(shù)，職工首次使用，對(duì)有些程序和工藝不熟悉，雖有上海師傅的幫助，但施工進(jìn)度較慢，故影響了2、3月份的施工進(jìn)度。

②、原計(jì)劃1#機(jī)頭從2月份開始頂進(jìn)，2#機(jī)頭從3月份開始頂進(jìn)。1#機(jī)頭已按原計(jì)劃執(zhí)行，但2#機(jī)頭由于設(shè)計(jì)部門圖紙不能及時(shí)提供，使沉井無法施工，至4月份才提供部分施工圖紙，使得2#機(jī)頭從6月份才開始頂進(jìn)，故影響了4、5兩個(gè)月的頂管進(jìn)度。

③、7月份沒有完成任務(wù)為1#機(jī)頭出現(xiàn)問題。主要原因：頂管機(jī)械出現(xiàn)事故；另外第一段中繼間加制過長(zhǎng)，造成中繼間對(duì)頂進(jìn)作用減小；同時(shí)，設(shè)計(jì)院未對(duì)土質(zhì)情況進(jìn)行交底，施工中，土質(zhì)情況發(fā)生變化，造成頂管頂力加大。

從以上問題分析總結(jié)出影響五公司項(xiàng)目部施工進(jìn)度主要原因是：

A、 工人對(duì)新工藝、新技術(shù)掌握熟練程度不夠。

B、 設(shè)計(jì)部門未能及時(shí)提供施工圖紙。

C、 資金不能及時(shí)到位。

通過對(duì)施工進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)分析，我們將安排工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟練掌握頂管技術(shù)，并在每一次掘進(jìn)機(jī)出洞認(rèn)真進(jìn)行檢修，保證掘進(jìn)機(jī)在頂進(jìn)過程中不發(fā)生不應(yīng)有的故障。同時(shí)，我們將同設(shè)計(jì)院進(jìn)行協(xié)商，督促他們及時(shí)出圖，不影響施工。在以后的施工中，得到了明顯的效果，保證了工程的順利。

2、沉井下沉統(tǒng)計(jì)：

在D2600頂管工程中，我們采用工作井頂進(jìn)、接收井接收的施工工藝，工作井和接收井下沉是頂管工程施工的關(guān)鍵工序之一，為保證沉井施工能達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，保證頂管工程質(zhì)量。我們對(duì)沉井下沉進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析，確定沉井下沉施工重點(diǎn)，分階段進(jìn)行控制，在工程實(shí)踐中，取得了良好的效果，同時(shí)也為以后的沉井工程積累了經(jīng)驗(yàn)。現(xiàn)以6#工作井沉井下沉統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析舉例如下：

一．折線圖：

二．分 析：

三．分析結(jié)果：

（1）、前4天，由于沉井開始下沉，為防止井偏移，傾斜，控制速度，下沉速度較慢，為V=0.73米/天；

（2）、4——6天，沉井進(jìn)入中間下沉過程，井體已三分之一進(jìn)入土中，由于周圍土壤對(duì)井體的包裹作用，井體不易發(fā)生過大偏移，沉井下沉速度較快，為V=1.97米/天；

（3）、6——7天，沉井已接近尾聲，此時(shí)，為考慮糾偏，控制下沉速度，減緩下沉速度，為V=1.50米/天；

（4）、7——8天，沉井已準(zhǔn)備封底，為有效地控制沉井標(biāo)高，進(jìn)一步減緩下沉速度，為V=0.88米/天。

四．措 施：

通過對(duì)結(jié)果的分析，沉井下沉分4個(gè)階段控制。

（1）第一階段需緩沉，在此階段應(yīng)注意觀測(cè)沉井的軸線偏移和傾斜；

（2）第二階段，由于周圍土壤對(duì)井體的包裹作用，基本可以控制沉井不發(fā)生較大偏移和傾斜，下沉速度可以加快；

（3）第三階段，由于沉井已接近尾聲，需重點(diǎn)注意沉井的偏移和傾斜，尤其是傾斜的觀測(cè)，故而應(yīng)減緩下沉速度，通過沉降觀測(cè)，使沉井接近水平；

（4）第四階段，為有效的控制沉井的標(biāo)高，使沉井滿足封底要求，應(yīng)進(jìn)一步減緩下沉速度。

通過折線圖對(duì)沉井下沉進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，我們及時(shí)掌握了沉井施工的特點(diǎn)，確保在施工中能保質(zhì)、報(bào)量完成工程量。如為保證東周水廠供水干管通過我們的施工管線，在1999年11月20日——1999年12月20日，一個(gè)月，我們制作并下沉了五口沉井，創(chuàng)下了市政沉井施工的記錄。

3、頂管頂進(jìn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：

頂管頂進(jìn)質(zhì)量是確保該頂管工程能否順利交工，由于我們首次使用DK式土壓平衡掘進(jìn)機(jī)，而大口徑D2600頂管施工一旦出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量不合格，就很難挽回。為此，我們對(duì)每段頂管質(zhì)量進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)分析，以確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并對(duì)頂管頂進(jìn)的質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行分析，為下段頂管施工作好準(zhǔn)備。如在樁號(hào)：0+865——1+036.6段頂管施工中，我們經(jīng)過統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析后，得出如下結(jié)論：

1、 機(jī)械頂管施工高程誤差容易超出規(guī)范施工，原因?yàn)橐乐咕蜻M(jìn)機(jī)穿墻時(shí)下跌。下跌的原因一是穿墻初期，因入土較少，掘進(jìn)機(jī)的自重僅由兩點(diǎn)支承，其中一點(diǎn)是導(dǎo)軌，另一點(diǎn)是入土較淺的土體。這時(shí)作用于支撐面上的應(yīng)力很可能超過允許承載力，使掘進(jìn)機(jī)下跌；二是工作井下沉?xí)r擾動(dòng)洞口土體且掘進(jìn)機(jī)較重。為防止掘進(jìn)機(jī)下跌，可采取土體加固、加延伸導(dǎo)軌、保留洞口下部預(yù)留縫隙的磚墻、頂力合力中心低于管中心（約R/5~R/4）或?qū)⑶安抗茏樱ㄒ话?節(jié)左右）同掘進(jìn)機(jī)用連接件連接成整體，同時(shí)掘進(jìn)機(jī)頭亦可抬高一些。而機(jī)械式頂管掘進(jìn)機(jī)施工時(shí)，糾偏是一個(gè)緩慢的過程，如果突然糾偏，容易引起管節(jié)滲漏，故此，從高程頂進(jìn)曲線看，在頂進(jìn)初前段容易發(fā)生高程偏高的現(xiàn)象，施工比較正常。但施工時(shí)，應(yīng)注意掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)的角度。

2、 從頂進(jìn)軸線偏差曲線圖分析：頂管施工質(zhì)量在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，但軸線偏差在頂管施工后半段出現(xiàn)反復(fù)，這與頂管施工穿越土質(zhì)情況有關(guān)，施工前段，主要在粘土里頂進(jìn)，而后段進(jìn)入粉沙土里施工，土質(zhì)變化，造成頂管施工后半段掌握失衡，同時(shí)由于頂進(jìn)距離過長(zhǎng)，測(cè)量員的觀測(cè)水平也決定了頂管施工頂進(jìn)軸線的偏差。以后施工應(yīng)注意以上的情況。

通過對(duì)每段頂管施工情況及時(shí)進(jìn)行頂進(jìn)分析，使我們將DK式機(jī)械頂管這門新技術(shù)充分學(xué)會(huì)并掌握，在施工中，我們能夠發(fā)現(xiàn)了一些隱藏在頂管施工中的隱患，編制預(yù)防和糾正措施，及時(shí)解決了工程施工中的不合格項(xiàng)。

由于我們?cè)贒2600頂管工程中，認(rèn)真進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析，確保了我們及時(shí)掌握新技術(shù)，并將其用于工程實(shí)踐中。在我們已完成的工程中，工程質(zhì)量基本達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，為我們順利完成工程施工起到了助手的作用。以上將我們?cè)趯?shí)際工作所用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)提出來，供大家參考，并謹(jǐn)請(qǐng)專家斧正，為我們以后的工程技術(shù)改進(jìn)和進(jìn)一步提高工程質(zhì)量提供一個(gè)合適的統(tǒng)計(jì)方法。