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熱風(fēng)及過(guò)熱蒸汽煤調(diào)濕工藝比較

吳中華; 尹建樹(shù); 劉兵; 梁石軍; 張世博 天津科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院; 天津300222; 低碳綠色過(guò)程裝備國(guó)際聯(lián)合研究中心; 天津300222

摘要：針對(duì)現(xiàn)有熱風(fēng)和煙道氣煤調(diào)濕工藝存在易爆風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題,提出了一種過(guò)熱蒸汽為干燥介質(zhì)的煤調(diào)濕新工藝.利用自制穿流干燥裝置,以熱風(fēng)和過(guò)熱蒸汽為干燥介質(zhì)對(duì)煉焦煤進(jìn)行干燥調(diào)濕.研究了不同干燥介質(zhì)溫度、料層厚度和干燥介質(zhì)流量條件下的煉焦煤干燥特性,計(jì)算了熱風(fēng)和過(guò)熱蒸汽煤調(diào)濕工藝處理單位質(zhì)量物料所需外部輸入能耗,繪制了煉焦煤水分變化曲線和能耗分布等值圖.結(jié)果表明:提高干燥介質(zhì)溫度、減少料層厚度、增大干燥介質(zhì)流量均有利于煉焦煤干燥,縮短煤調(diào)濕過(guò)程時(shí)間;相比于熱風(fēng)干燥介質(zhì),利用過(guò)熱蒸汽對(duì)煉焦煤進(jìn)行調(diào)濕,調(diào)濕速率可提高40%以上,能耗可降低35%以上.

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