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熱變形參數(shù)對Al-Zn-Mg-Cu鋁合金淬火敏感性的影響

李承波; 鄧運來; 劉勝膽; 李建湘; 張新明 中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院; 長沙410083; 廣東和勝工業(yè)鋁材股份有限公司; 中山528463

摘要：采用熱壓縮試驗、光學(xué)顯微鏡和透射電子顯微鏡研究熱變形參數(shù)對Al-Zn-Mg-Cu鋁合金淬火敏感性的影響。結(jié)果表明:隨Z參數(shù)值增加,硬度先增加后減小,再結(jié)晶程度和淬火敏感性則先減小后增加,在lnZ為28.44~28.62的范圍內(nèi),室溫水淬硬度值最大,為188.8HV,而再結(jié)晶分數(shù)最小,為3.5%,空氣淬火較室溫水淬火硬度下降率最小,為2.5%。根據(jù)Z參數(shù)值范圍確定淬火敏感性最小區(qū)間對應(yīng)的熱變形加工制度為變形溫度387~434℃、變形速率0.23~1.23s^-1,變形溫度443~450℃、變形速率0.61~1.77s^-1。淬火敏感性是由于微觀組織中的Al3Zr粒子、晶界及亞晶界析出粗大η相導(dǎo)致過飽和固溶體溶度降低所致。不同的熱變形制度會導(dǎo)致組織中Al3Zr粒子相界、晶界及亞晶界含量不同。當三者協(xié)同影響最小時,合金具有最小的淬火敏感性。隨著Z參數(shù)值增加,Al3Zr粒子尺寸及與基體的錯配度與再結(jié)晶程度趨勢相同,尺寸與錯配度越小析出粗大η相尺寸越小,面積分數(shù)越低。

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