鍋爐排放擴(kuò)容器疏水工業(yè)水冷卻處理
來源:投稿網(wǎng) 時間:2024-02-01 10:00:08
鍋爐排污擴(kuò)容器疏水及缺汽回收方案。
方案1:鍋爐定排擴(kuò)容器排氣管配備噴淋裝置。
在火電廠,工作人員直接在鍋爐排氣管道上安裝噴淋裝置,直接噴灑工業(yè)水,也可完成熱回收利用。在火電廠鍋爐排氣擴(kuò)建容器疏水出口管道位置,需要相應(yīng)安裝換熱器,安裝換熱器整體操作相對簡單方便,成本投資較少。一般來說,對于不同的換熱器結(jié)構(gòu),不同的換熱原理,冷卻換熱器往往可以直接分為三種類型,第一種冷卻換熱器是蓄熱換熱器,可以直接利用熱容量大的固體蓄熱器進(jìn)行熱轉(zhuǎn)換,整體工作效率高,但設(shè)備占地面積大,系統(tǒng)穩(wěn)定性差,不利于排氣連續(xù)冷卻。第二種冷卻換熱器是表面換熱器。通過固體壁,冷熱流體可以相互分離,不會相互接觸,也可以通過壁直接完成熱傳輸,整體回收效果相對穩(wěn)定。但是,表面換熱器容易被氧氣侵蝕,導(dǎo)致?lián)Q熱器泄漏,后續(xù)維護(hù)成本較高。第三種冷卻換熱器是混合換熱器,不需要多余的設(shè)備應(yīng)用,可以直接接觸冷熱流體,完成熱傳遞,整體傳熱效率高,應(yīng)用簡單方便,安裝施工非常容易,維護(hù)工作很少。
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熱交換器安裝后,可促進(jìn)六期鹽水去除。高溫混合水完全混合,熱交換完成后,直接排入化學(xué)水箱。具體來說,鍋爐本身的污水排放量為每小時4.4噸。每年冬天,工業(yè)水溫保持在0℃左右,每年夏天,工業(yè)水溫保持在5℃左右,工業(yè)水量設(shè)置為每小時15噸。一是直接選擇水溫為0℃的工業(yè)水,用于冷卻水溫為300℃的高溫水。兩者冷卻后,混合水溫約為76℃。二是直接選擇水溫為5℃的工業(yè)水,用于冷卻水溫為300℃的高溫水。冷卻后,混合水溫為80℃。第三,如果將六期除鹽水、高溫混合水直接混合加熱,冬季除鹽水最小量設(shè)定在每小時300噸,夏季除鹽水最小量設(shè)定在每小時140噸,冬季除鹽水加熱多為27℃,夏季除鹽水加熱多為33℃。
方案2:鍋爐排氣出口管道配備換熱器。
除上述方法外,還可直接在鍋爐排放擴(kuò)容器排氣出口管道處理,熱交換器直接安裝到位置,通過高溫水蒸氣的力量,加熱第六階段鹽水,合理調(diào)節(jié)水溫,擴(kuò)容器疏水工業(yè)水冷卻處理,促進(jìn)工業(yè)水溫25℃,冷卻后,可直接運至化學(xué)水箱。如果水溫為300℃的高溫水直接擴(kuò)大,則按每小時4.4噸計算,以獲得除鹽水水溫升高和冷卻所需的工業(yè)水量。一方面,如果在冬季按55℃計算,工業(yè)水量為每小時10.56噸。另一方面,如果在夏季,按86℃計算,工業(yè)水量為每小時26.84噸。
這種處理方法對鹽水的加熱效果明顯,不需要太多的工業(yè)水補(bǔ)充。但需要注意的是,如果您想直接安排汽出口管道進(jìn)行換熱器安裝,整體安裝難度較大。一旦施工不當(dāng),很容易滋生安全隱患。
方案3:在鍋爐排氣管內(nèi)安裝噴淋裝置。
火電廠熱系統(tǒng)疏水和擴(kuò)容器缺乏蒸汽有效回收,也可直接在鍋爐排放擴(kuò)容器排氣管內(nèi)安裝噴淋裝置。噴灑工業(yè)水將蒸汽排出,以完成熱回收。一般來說,工作人員可以直接將一定含量的工業(yè)水放入擴(kuò)容器的疏水中,直到工業(yè)水冷卻一段時間,水溫約25℃,可以直接放入化學(xué)水箱。
一方面,水溫為0℃的工業(yè)水直接用于冷卻水溫為300℃的高溫水。此時,冷卻形成的疏水溫度保持在76℃左右,然后加入一定含量的工業(yè)水,可以繼續(xù)冷卻,促進(jìn)水溫在25℃左右,后續(xù)工業(yè)水量為每小時40.8噸。
另一方面,直接選5℃的工業(yè)水直接用于冷卻水溫為300℃的高溫水。此時,冷卻形成的疏水溫度保持在80℃左右,需要添加一定含量的工業(yè)水,以促進(jìn)水溫持續(xù)下降,約25℃,后續(xù)工業(yè)水量為每小時55噸。
采用這種方法,整體操作過程相對簡單,技術(shù)操作不復(fù)雜,只需安裝噴淋裝置即可完成整體工作。但需要注意的是,后續(xù)需要補(bǔ)充的工業(yè)水量較大。
以上三種方案在熱回收和技術(shù)施工方面都有自己的特點。綜合考慮,方案1的整體效果更好,可以給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
結(jié)論:綜上所述,分析火電廠熱系統(tǒng)的疏水和擴(kuò)容器的有效回收具有重要意義。火電廠的回收不僅能有效減少能源浪費,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保,而且能促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。今后,我們還應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)研究,合理制定計劃,實現(xiàn)各種能源的綜合利用,促進(jìn)企業(yè)的高質(zhì)量和可持續(xù)發(fā)展。