火電廠鍋爐引風系統的控制和優化

來源:投稿網 時間:2024-01-25 10:00:08

1.前言

在我國火電廠的運行過程中，直接影響生產效率的因素是鍋爐燃燒效率的因素。在燃燒運行過程中，火電廠的鍋爐會受到許多內外條件的影響，導致燃燒運行效率低、調控制不到位等問題，這是直接影響火電廠生產效率的重要因素。在鍋爐運行過程中，需要有效優化整改，進一步提高鍋爐燃燒效率，確保火電廠高效生產。

2.火電廠鍋爐燃燒優化。

通常，為了實現火電廠鍋爐的穩定和持續燃燒，需要優化和調整燃料比和鍋爐系統的供氣參數，為了確保鍋爐內燃料能夠充分燃燒，還需要改進鍋爐的燃燒控制模式，以滿足鍋爐機組負荷變化的要求。通過調整鍋爐燃燒，可以有效地合理化鍋爐系統的內部參數，如鍋爐內的壓力、蒸發量和溫度。這樣，燃料就可以充分燃燒，不僅可以避免燃燒器損壞或燃料結扎，而且可以進一步提高鍋爐機組的運行效率，減少燃料燃燒后的污染物排放，有效地緩解空氣污染。鍋爐的燃燒效率與企業的生產經濟效益直接相關，因此鍋爐的優化和調整還需要滿足外部負荷、蒸汽質量等需求，同時提高安全性和經濟性。火電廠使用的一般固體排渣煤粉爐的調整主要可分為兩個方面：一是保證鍋爐內溫度、壓力和蒸發的穩定性，燃煤可充分燃燒，火焰分布均勻，避免燃燒器損壞；二是保證鍋爐機組運行熱量，減少燃燒后污染物排放，進一步提高燃燒經濟性，使風煤更加高效穩定。

3.優化鍋爐燃燒技術。

3.1通過試驗調整優化鍋爐燃燒技術。

在火電廠生產過程中，鍋爐燃燒可以通過優化技術提高效率，通過實驗室試驗可以獲得最佳風煤比例，也可以獲得鍋爐燃燒的最佳參數，也可以利用計算機技術制定有效的控制曲線，根據鍋爐燃燒的曲線變化進行控制和優化。在這個過程中需要注意的問題是，測試是專業人員反復測試的最終結果和計劃。這種測試方法需要大量的時間、人力和物力資源，因此通常用于新設備和機組的試驗，或優化燃料類型、操作模式等參數的配置。

3.2基于燃燒設備改造的優化技術。

在鍋爐燃燒優化過程中，可以通過燃燒理論和相關值模擬鍋爐的燃燒情況，從而達到優化的目的。在優化和改進鍋爐燃燒時，相關技術人員需要根據燃燒理論創建相應的燃燒模型，通過數值模擬分析鍋爐燃燒情況，計算和解釋創建的模型數據，以獲得最佳的鍋爐燃燒方案。但在創建模型的過程中，計算量會增加，計算錯誤的發生率也會增加，創建優化模型需要很長時間。當燃燒機制不夠清晰時，無法驗證鍋爐燃燒的成熟度。因此，在采用優化技術時，還需要注意優化技術本身的問題，明確該方法不適合所有鍋爐，還需要通過大量的試驗來證明該技術的有效性和針對性。

3.3基于數據指標檢測的鍋爐燃燒優化技術。

該優化技術具體是指對火焰的熱值、煤質、送風量、燃燒排放等相關方面的建本，分析檢測結果，發現問題，解決問題，提高鍋爐燃燒效率。目前，在我國目前的火電廠運行中，常用的技術是檢測排放煙氣中的氧含量、灰粉燃燒凈值、火線圖像等參數，以檢測結果作為火電廠鍋爐燃燒優化的依據。本優化技術的核心問題是獲取有效、準確的檢測數據，并在先進技術、設備和操作模式的基礎上實現準確的數據。如果檢測火焰，則需要特定的儀器，并在整個爐內壁的燃燒器上方安裝相應的火焰探測器；檢測單個燃燒器可在鍋爐頂部、中下燃燒器位置安裝火焰探測器，火焰探測器應與鍋爐對齊。這里安裝的火焰探測器的探頭位置需要提前設計，以充分檢測各個時期的火焰變化，并便于調整。最后，需要注意的是，員工必須嚴格操作，充分徹底分析數據。

4.優化鍋爐燃燒運行策略。

4.1調整鍋爐燃燒量控制。

為了實現火電廠鍋爐燃燒的優化，首先要做的是嚴格合理地控制燃料量，根據發電機組負荷變化調整燃料量，并根據系統中的供氣量控制燃料量，確保燃料充分燃燒，提高鍋爐燃燒效率。二是優化測量監測點的位置，利用專業的測量手段獲取有效可靠的鍋爐燃燒實時數據，及時上傳反饋，優化控制調整，實現煤量預測，并根據預測實際控制煤量。

4.2優化引風控制系統。

火電廠鍋爐引風系統的控制和優化是提高鍋爐燃燒效率的重要環節之一。良好的引風系統可使爐負壓處于穩定狀態，也能有效解決風量變化對鍋爐燃燒的影響。因此，在優化和創建引風控制系統的過程中，可以以引風控制系統信號為參考依據，通過引風和分數的比較，更好地控制送風擋板和排風擋板的開放程度。此外，鍋爐的運行也與煤的質量有很大關系。在優化鍋爐燃燒時，還可以通過控制煤來提高燃燒效率。

4.3根據煤種改進鍋爐運行模式。

煤種不同，燃燒過程中產生的煤灰也不同，因此需要區分煤種，選擇最適合燃燒的煤種，提高煤的燃燒率和鍋爐的生產效率，確保鍋爐的安全穩定運行。煤是改變鍋爐燃燒效率的重要因素，鍋爐溫度分布和煤燃燒參數也會影響鍋爐運行模式，因此相關人員應靈活響應，根據實際情況調整鍋爐運行模式，優化粉系統內部，合理控制運行氧、風、煤指標，確保粉系統與煤連接，達到節能效率的目的。

4.4提高蒸汽利用率。

在火電廠的生產和運行過程中，蒸汽的利用效率也是一個重要的指標。工作人員需要注意鍋爐供氣的分配，并盡量按照機組的最高總效率進行操作。對于一些運行效率高的鍋爐機組，應承受相應的負荷。一旦滿載，負荷應根據鍋爐的效率進行分配。此外，為了提高蒸汽的利用率，嚴禁在鍋爐運行過程中不工作地轉化為高壓。因此，當鍋爐開始投入使用時，應減少排氣量，以便更好地利用蒸汽。在運行過程中，還應確保疏水器能夠安全穩定地運行，幫助擴容器傳遞熱量，使疏水器能夠冷凝高質量的蒸餾水。

5.結語

為提高火電廠鍋爐的發電生產效率，實現節能效率的目的，相關研究需要分析當前火電廠鍋爐的運行狀態，從節能、智能的角度考慮提高鍋爐的燃燒效率，提高鍋爐的控制和優化能力。在火電廠鍋爐的實際運行管理過程中，應加強對鍋爐運行各環節的控制，及時發現和解決設備中存在的問題。優化和改進鍋爐運行，確保爐內燃料充分燃燒，盡可能用于生產過程，減少熱能損失和污染排放，為鍋爐運行提供有效保障，進一步促進我國火電廠的發展。